Foundation — базовый модуль программы

Solid Edge CAM Pro поставляется в виде гибкого модульного набора решений, в основе которого лежит модуль Solid Edge CAM Pro Foundation. Solid Edge CAM Pro Foundation обеспечивает все базовые функции программирования обработки на станках с ЧПУ:

• трансляцию данных;
• моделирование сборок, представляющих технологическую систему станка;
• функции редактирования для подготовки модели к разработке управляющей программы, включая все возможности синхронной технологии;
• визуализацию и проверку процесса обработки;
• доступ к библиотеке режимов обработки;
• постпроцессирование, в том числе — интерактивный генератор постпроцессоров;
• подготовку технологической документации;
• онлайновую справочную систему.

На основе модуля Solid Edge CAM Pro Foundation вы можете по мере необходимости расширять функциональность системы.

• Модуль токарной обработки — полнофункциональное решение для генерации траекторий инструмента при точении, включая режим обучения и прочие методы ручного управления.
• Модуль электроэрозионной обработки — программирование 4-координатной электроэрозионной обработки, включая специальные виды перемещений при входе и выходе электрода, а также черновую обработку со сверлением отверстия под ввод проволоки.
• Модуль 2,5-координатного фрезерования — черновое, повторное черновое, торцевое, чистовое фрезерование, обработка с постоянной координатой Z, методики получения отверстий, включая ручное позиционирование и автоматизацию на основе распознавания конструктивных элементов детали.
• Модуль 3-координатного фрезерования — широкие возможности высокоскоростного фрезерования сложных поверхностей с фиксированными координатными осями, в том числе растровых, эквидистантных и интерполированных поверхностей, с распознаванием углов наклона, снятием остаточного припуска во впадинах и обработкой граней.
• Модуль 5-координатного фрезерования — широкие возможности многокоординатной обработки сложных поверхностей с одновременным перемещением инструмента по нескольким, включая и ручные, и автоматические методы, поддержку различных типов приводов и способов управления системой координат инструмента.
• Модуль фрезерования моноколес — специальные функции программирования 5-координатной обработки моноколес и крыльчаток, сокращающие время обработки, обеспечивающие более высокое качество поверхности и продлевающие сроки службы инструмента.
• Модуль имитационного моделирования обработки — полнофункциональная высокоточная среда визуализации сложной кинематики станка, включая отработку программ в коде ISO7bit, контроль соударений и многоканальную синхронизацию перемещений.
• Модуль поэлементной обработки — функции создания и редактирования задаваемых правилами процессов автоматизации и описания геометрии конструктивных элементов при помощи Редактора технологических знаний.

Независимость от используемой CAD-системы

Solid Edge CAM Pro не зависит от конкретной применяемой CAD-системы. Он оснащен трансляторами для импорта данных в основных форматах, применяемых в промышленности.

Интеграция с Solid Edge и NX

Кроме того, Solid Edge CAM Pro может использоваться совместно с CAD-системами от Siemens PLM Software (NX или Solid Edge), которые также основаны на вышеперечисленных программных модулях.

Solid Edge CAM Pro — это CAD-независимый пакет, позволяющий подготавливать управляющие программы для станков с ЧПУ и предназначенный прежде всего для совместной работы с CAD-системами среднего уровня. Оптимальное взаимодействие Solid Edge CAM Pro обеспечивается с Solid Edge, поскольку NX и Solid Edge имеют общее графическое ядро. Согласно концепции мастер-модели, при открытии детали Solid Edge в среде Edge CAM Pro создается ее ассоциативная копия, по которой и осуществляется обработка. Все изменения, производимые в модели Solid Edge, будут переданы в модель для обработки в среде Solid Edge CAM Pro при выполнении команды обновления.

Система Solid Edge CAM Pro отвечает всем требованиям промышленных предприятий и решает широкий спектр задач программирования обработки в одном многофункциональном приложении. К ее функциям относятся программирование обработки пресс-форм и штампов в производстве оснастки, изготовление типичных для машиностроения призматических деталей, а также проверенное на практике программирование непрерывной 5-координатной обработки сложных деталей. Программисты ценят широкие возможности и гибкость системы, позволяющие справляться с самыми сложными задачами. Простота использования и автоматизация процесса программирования обеспечивают возможность даже новичкам легко освоить Solid Edge CAM Pro. Симуляция работы станка в кодах управляющей программы позволяет практически исключить необходимость отладки программ на станке.

Широчайшие возможности

Solid Edge CAM Pro предоставляет широкий выбор полнофункциональных средств разработки управляющих программ, что избавляет от необходимости в дорогостоящих приобретениях нескольких CAM-систем для одного предприятия, обеспечивает гибкость в работе и повышает отдачу от капиталовложений в один программный продукт.

Сверление — выполняется программирование операций сверления, развертывания, рассверливания, нарезания резьбы, циклов глубокого сверления, а также настраиваемых пользователем циклов. В модуле обработки на основе элементов предусмотрена функция автоматического программирования сверлильных операций.

2,5-координатное фрезерование — траектории движения инструмента при 2,5-координатной обработке создаются по твердотельной модели или на основе границ обрабатываемых поверхностей. Среди поддерживаемых схем движения инструмента — зигзаг, эквидистанта, погружение, а также траектории для высокоскоростной обработки, например, трохоидальные. Функции обработки на основе элементов автоматически выявляют пазы и грани и создают программы для их фрезерования.

Токарная обработка — полнофункциональное решение, позволяющее легко создавать как простые, так и очень сложные программы для многошпиндельных станков и станков с несколькими инструментальными головками. Система может работать не только с твердотельными и каркасными моделями, но и с 2D-профилями.

3-координатное фрезерование — программирование операций черновой обработки, снятия остаточного припуска, получистового и чистового фрезерования криволинейных поверхностей, а также полный набор стратегий для фрезерования деталей сложной геометрии. Предусмотрены дополнительные функции для поддержки высокоскоростной обработки.

Электроэрозионная обработка — полнофункциональное решение для программирования 2…4-координатных проволочных электроэрозионных станков. Поддерживается широкий диапазон электроэрозионных операций, в том числе многопроходная контурная обработка, обратная подача проволоки и полное удаление материала в заданной области.

Синхронизация — предназначена для организации параллельной работы нескольких рабочих органов многофункциональных станков (каналов). Это графические средства отображения неограниченного числа каналов с просмотром кода программы в различных форматах, выводом времени, а также с возможностью добавления в программу команд задержки и синхронизации. Менеджер синхронизации непосредственно связан со встроенным постпроцессором и на вход получает созданную постпроцессором программу, что повышает точность.

Симуляция обработки на станке — чтобы не терять время на пробные прогоны на станке, в системе предусмотрен встроенный модуль симуляции обработки, обладающий большим числом функций, чем большинство аналогичных программ. Симуляция обработки выполняется на основе кода управляющей программы.

5-координатная обработка — в Edge CAM Pro реализованы исключительно гибкие функции программирования 5-координатной обработки, в которых предусмотрены высокоавтоматизированные элементы для выполнения трудоемких задач (например, выбора геометрии) и тонкие настройки для высокоточного фрезерования.

Мощные базовые функции

В Solid Edge CAM Pro включены функции, которые в других системах либо вообще отсутствуют, либо предлагаются только за дополнительную плату. Программистам обработки предоставляется полный спектр возможностей по автоматизации и оптимизации процесса разработки управляющих программ.

Контроль траекторий движения инструмента

При контроле отработки управляющей программы предусмотрены динамическое масштабирование и сдвиг, а также визуальное отображение процесса снятия материала.

Среда для работы со сборками

Инструменты моделирования сборок в Solid Edge CAM Pro позволяют точно создавать модель технологической системы, включая заготовку и приспособление.

Цеховая документация

Solid Edge CAM Pro автоматически создает цеховую документацию, в том числе карты наладки станка, маршрутные карты и ведомости режущего инструмента. Они выводятся в виде текстовых ASCII-файлов либо в формате HTML в случае использования во внутрицеховой компьютерной сети.

Библиотеки

Инструменты, станки, режимы резания, шаблоны и постпроцессоры упорядоченно хранятся в библиотеках, что позволяет удобно выбирать их для повторного использования. Режимы резания могут загружаться из библиотеки автоматически при создании операций.

Кроме того, в каждый пакет Solid Edge CAM Pro входят:

• набор трансляторов для загрузки файлов в форматах CAD-систем;
• инструменты редактирования моделей, предназначенные для внесения изменений при разработке управляющей программы, в том числе и при помощи революционной синхронной технологии, база данных режимов резания, заполненная информацией по наиболее широко применяемым материалам;
• полноценная система встроенной помощи;
• средства доступа к online-библиотеке постпроцессоров, которые можно использовать в Solid Edge CAM Pro.

Встроенные возможности постпроцессирования

В Solid Edge CAM Pro имеется графическое средство создания собственных постпроцессоров. Путем простого выбора пунктов меню можно создать новый постпроцессор или отредактировать существующий.

Максимальная производительность технологического оборудования

Высокоскоростная обработка

Высокоскоростные станки полностью изменили процессы производства штамповой оснастки. Предприятия, умеющие создавать эффективные управляющие программы для таких станков, изготавливают детали с более высокой точностью и качеством поверхности, с меньшим расходом электродов и за меньшее время.

В полной мере воспользоваться преимуществами современных методов построения траекторий движения инструмента позволяет реализованный в Solid Edge CAM Pro доступ к проверенным на практике методам и знаниям по эффективной высокоскоростной обработке.

• Обработка с постоянным объемом удаляемого материала
  Ряд методов, в том числе трохоидальные траектории, обеспечивает постоянство объема снимаемого припуска.
• Фрезерование остаточного припуска
  Стратегия фрезерования остаточного припуска с фиксированной Z-координатой позволяет использовать инструменты малого размера только там, где это действительно необходимо.
• Стабильное качество поверхности
  Ряд стратегий создает перекрытия ходов инструмента с постоянным шагом независимо от угла наклона обрабатываемых поверхностей.
• Плавное и непрерывное резание
  Различные опции сглаживания обеспечивают плавные и непрерывные ходы движения инструмента, идеально подходящие для высокоскоростной обработки.
• Проверенные на практике и встроенные в систему режимы резания
  Имеющиеся в Solid Edge CAM Pro точные и проверенные на практике режимы резания помогают программистам обработки достигать оптимальных результатов.
• Тонкая настройка управляющих программ для высокоскоростной обработки
  Траектории движения инструмента при высокоскоростной обработке можно оптимизировать за счет равномерного распределения точек с выполнением сглаживания или сплайн-интерполяции.

Операции — по линиям потока

Компания Siemens представляет специальный тип операций По линиям потока, реализующий совершенно новый подход к созданию траекторий движения инструмента. Концепцию операции можно представить в виде потока жидкости по поверхности обрабатываемой детали. В результате создаются плавные траектории, естественным образом повторяющие общие контуры детали. Обработка по линиям потока обеспечивает исключительное качество поверхности.

Программирование многофункциональных станков

Станки с несколькими шпинделями, инструментальными головками, токарно-фрезерные станки значительно повышают производительность технологических процессов, поскольку один такой станок заменяет несколько обычных. Проблемой является разработка управляющих программ, учитывающих инновационные функции нового оборудования и минимизирующих штучное время.

Симуляция процесса обработки

Solid Edge CAM Pro выполняет симуляцию процесса обработки на основе реальной управляющей программы в G-кодах, а не внутреннего представления траектории. Симуляция производится в модуле «Менеджер синхронизации» непосредственно в среде Solid Edge CAM Pro.

• Токарно-фрезерная обработка
  Solid Edge CAM Pro обладает всем необходимым для эффективного программирования многофункционального оборудования и, в частности, многофункциональных токарно-фрезерных станков.
  Движения всех рабочих органов станка задаются в единой среде, а готовая программа токарно-фрезерной обработки отображается в Навигаторе операций.
• Постпроцессоры для многофункциональных станков
  Мощные инструменты постпроцессирования в Solid Edge CAM Pro легко справляются с программами, содержащими несколько каналов управления. Постпроцессор работает непосредственно с траекториями движения инструмента и с моделью станка, а не с промежуточным форматом CLDATA.
• Контроль текущего состояния заготовки в процессе обработки
  Контроль текущего состояния заготовки в процессе обработки критически важен для эффективного выполнения совмещенных токарно-фрезерных операций. В Solid Edge CAM Pro применена твердотельная технология для передачи формы заготовки между процессами фрезерования и точения.
• Синхронизация
  Работу многошпиндельных токарных обрабатывающих центров и станков с несколькими револьверными головками легко синхронизировать, так как Solid Edge CAM Pro обладает всеми необходимыми средствами визуализации и контроля длительности обработки. Эти средства выполняют визуализацию последовательности операций, что позволяет оптимизировать штучное время.

Обработка на основе элементов

• Распознавание конструктивных элементов
  Предусмотрена высокопроизводительная функция распознавания конструктивных элементов любой модели, в том числе и импортированной.
• База знаний
  Мощный редактор базы знаний использует шаблоны процессов для построения операций обработки широкого ряда конструктивных элементов.

Программирование обработки деталей высокой сложности

5-координатная обработка

Сложная геометрия детали требует применения 5-координатных станков. Для программирования такой обработки нужна гибкая система, позволяющая пользователю вмешиваться в процесс. Функции контроля соударений и точная визуализация процесса обработки сводят к минимуму необходимость в отладке программ на реальном станке.

Оптимизированные процессы автоматизации программирования

Solid Edge CAM Pro обеспечивает быструю и точную обработку деталей сложной формы, типичных для авиационно-космической промышленности. Выбор геометрии в значительной степени автоматизирован, что упрощает и ускоряет процесс программирования, а функция контроля соударений снижает риск появления ошибок.

Полное управление процессом

Для точного управления движением инструмента вдоль направляющей поверхности в Solid Edge CAM Pro имеются все необходимые средства, позволяющие формировать траекторию инструмента на основе обрабатываемой, управляющей и контрольной поверхностей.

Симуляция процессов обработки

Встроенные в Solid Edge CAM Pro средства симуляции процессов обработки устраняют необходимость использования стороннего программного обеспечения.

• Симуляция обработки на основе реальной управляющей программы
  Симуляция обработки в Solid Edge CAM Pro выполняется на основе программы, получаемой на выходе постпроцессора. Это гарантирует реальное поведение всех задаваемых программой движений рабочих органов станка.
• Одновременная визуализация
  Пользователь может одновременно просматривать процесс снятия припуска и текущую траекторию движения инструмента вместе со всей технологической системой. Предусмотрены функции динамического сдвига и масштабирования изображения.
• Выявление столкновений
  Система проверяет наличие столкновений или опасных сближений детали, заготовки, инструмента, оснастки и узлов станка.
• Все инструменты в одной системе
  Данные не потребуется передавать в другую систему. Все функции реализованы внутри Solid Edge CAM Pro, что экономит время и позволяет избежать ошибок.
• Контрольно-измерительные операции
  Поддерживаются циклы для выполнения контрольно-измерительных операций с использованием размерных щупов и при полной визуализации процесса.

Что нового в Solid Edge CAM Pro

Новое имя: Solid Edge CAM Pro (ранее — CAM Express)

Solid Edge CAM Pro — полнофункциональное, простое во внедрении и независимое от применяемой CAD-системы решение для автоматизации разработки управляющих программ для станков с ЧПУ, позволяющее значительно повысить производительность работы.

В новой версии реализованы:

• новая установка программы;
• адаптивный шаблон резания в модуле, обеспечивающий большую скорость обработки и повышающий стойкость инструмента;
• обработка на основе элементов;
• улучшенная передача ТУ (PMI) через PLMXML;
• тесная интеграция с Solid Edge (в один клик);
• в области фрезерования:
  • диалоговые окна в стиле «Навигатор»;
  • непрерывная обработка по оси B;
• угол режущей кромки, адаптеры для токарных инструментов;
• расширенные возможности при фрезеровании деталей турбин, в том числе чистовая обработка поверхностей сопряжения и спиральных лопаток;
• улучшения для визуализации и симуляции обработки;
• функция обучения обработке конструктивных элементов и выполнению операций, упрощающая автоматизированное создание новых конструктивных элементов и описание технологических процессов, а также управление ими;
• среди улучшений в функции генерации технологической документации — шаблоны книг Excel для пользовательской настройки получаемых документов.

В Solid Edge CAM Pro значительно расширены возможности среды разработки управляющих программ для ЧПУ, улучшены базовые функции обработки, автоматизация программирования стала еще более мощной, а пользователям предоставляется исключительно высокопроизводительная рабочая среда. Уже сегодня вы можете в полной мере раскрыть потенциал имеющегося станочного оборудования и тех, кто его программирует!