Важные изменения

H3 (включен в M1/M2), H4 (включен в H1) и H8 (включен в M1/M2) больше не поставляются как отдельные модули и уже включены в базовые решения.

Новые возможности COPRA RF 2021

Виртуальный проход в Spreadsheet

В новой версии COPRA RF появилась возможность создавать виртуальный проход, который отображается только в электронной таблице и не считается переходом в схеме. Это позволяет пользователю вносить несколько изменений в один элемент профиля без необходимости создания дополнительных переходов формообразования.

Изображение сверху. Виртуальный проход. После разгибания радиуса все плоские элементы соединяются вместе и создается перегиб всего основания.

Изображение снизу. В предыдущих версиях несколько изменений одного и того же элемента поперечного сечения были возможны только путем добавления дополнительных переходов.

Поиск проекта в CADFinder

Пользователь может искать проекты в CADFinder с помощью ключевого слова, что обеспечивает более эффективный и интеллектуальный доступ к базе данных проектов. Если ключевое слово содержится более чем в одном проекте, соответствующие проекты будут перечислены и пользователь сможет, легко переходя от проекта к проекту, выбирать нужный.

Расширенные возможности Smart Roll

В новой версии COPRA RF традиционно улучшена функция Smart Roll. На этот раз реализованы более эффективные и удобные функции копирования и перемещения:

• копирование Smart Roll с возможностью клонирования;
• возможность копировать и перемещать Smart Roll, осуществляя множественный выбор валков даже из разных осей;
• возможность копировать и перемещать Smart Roll между станциями.

Сравнение схемы формообразования разных проектов

Теперь пользователь может просматривать проекты и выбирать из них те, которые необходимо сравнить. В рабочей области будет отображаться схема профилирования выбранных проектов, позволяя осуществлять их визуальное сравнение.

Новая база данных материалов

Реализована новая база данных материалов, где пользователь может легко создать запись с соответствующими свойствами для каждого желаемого материала. Доступ к этой базе данных можно получить в любой момент разработки проекта. Материал и его свойства назначаются проекту одним щелчком клавиши мыши.

Новые возможности COPRA FEA RF 2020.2

Очередь моделирования

Теперь можно, подготовив модель для расчета, запустить ее из очереди. Это позволяет последовательно моделировать разные проекты, материалы, сетки или любой другой требуемый параметр, избегая простоев.

Расширенные возможности рестарта для моделирования с приводными валками

Расширены возможности рестарта для моделирования с использованием трения и приводных валков. Постоянное увеличение количества вариантов, в которых доступен расширенный перезапуск, позволяет применять его в симуляциях, содержащих любые комбинации следующих параметров:

• приводные и холостые валки;
• прогиб вала;
• симметричная сварка с добавлением материала;
• импорт сетки из COPRA2FEA.

Ручное изменение сетки: улучшена функция создания фаски

Усовершенствован метод создания фаски: теперь можно определить ее ширину, длину и расположение (левая сторона / правая сторона / обе стороны) на переднем конце листа. Это особенно актуально для проектов, где требуется несимметричная фаска: при двухэтапном подходе пользователь может независимо создавать левую и правую фаски. Кроме того, теперь можно создать фаску при перезапуске моделирования, сглаживая вход на определенной станции.

Ручное изменение сетки: локальное переразбиение сетки по толщине

Новый функционал позволяет легко создавать локально уточненные области сетки (например, элементы определенной области изгиба) в направлении толщины. Элементы перехода будут добавлены автоматически, что гарантирует правильную топологию сетки.

Возможности создания сетки вокруг отверстий: отверстия в зоне изгиба

В этой версии COPRA FEA RF предусмотрена функция создания сетки около отверстий, расположенных внутри зоны изгиба, точно так же, как и около отверстий, находящихся вне зон изгиба.

Прогнозирование поверхностных дефектов профиля

Эта функция позволит пользователям оптимизировать процесс формовки в области профиля и свести к минимуму риск появления поверхностных дефектов.

Прогнозирование износа реализовано как в управляемых имитационных моделях (Total Wear, Total Wear Station, Relative Sliding Velocity Vector, Wear Rate Sliding Vector и Contact Exposure), так и в моделях без приводных валков (Contact Exposure).