COPRA RollForm
COPRA RollForm — профессиональный набор инструментов для проектирования практически любых (простых и сложных, открытых и замкнутых) профилей и технологической оснастки для их изготовления.
Вендор:data M Sheet Metal Solutions GmbH
Область применения:Инженерный анализ

Постарайтесь заполнить все поля формы, чем больше информации вы нам предоставите, тем более точный ответ вы получите.

представьтесь пожалуйста
для обратной связи и уточнения

COPRA RollForm — программный комплекс для анализа процесса профилирования и автоматизации процесса проектирования технологической оснастки для производства сварных труб и профилей различного сечения.

Многоэтапная концепция, реализованная в программном комплексе, обеспечила возможность оценивать преимущества и выявлять слабые стороны выбранных калибровок формовочного инструмента.

Индустрия производства строительных материалов, до недавнего времени стимулируемая колоссальным ростом строительного рынка, продолжает стремительно развиваться. В связи с этим все большей популярностью пользуется продукция компаний, которые специализируются на производстве гнутых строительных профилей различного назначения, полученных путем непрерывного профилирования.

Перед предприятиями, выпускающими сварные прямошовные трубы, сегодня ставятся задачи не только по расширению сортамента выпускаемых изделий, но и по освоению производства труб из сталей повышенной прочности. Требования потребителей к качеству газонефтепроводных труб среднего и большого диаметров непрерывно возрастают, обостряется и конкуренция между заводами-изготовителями за право поставлять продукцию тому или иному заказчику. В связи с этим трубные компании модернизируют парк оборудования — с тем чтобы его переналадка не только на новый типоразмер труб круглого сечения, но и на выпуск труб любого другого сечения занимала минимальное время.

COPRA RollForm — программный комплекс для анализа процесса профилирования и автоматизации процесса проектирования технологической оснастки для производства сварных труб и профилей различного сечения.

Многоэтапная концепция, реализованная в программном комплексе, обеспечила возможность оценивать преимущества и выявлять слабые стороны выбранных калибровок формовочного инструмента.

Программное обеспечение COPRA RollForm. Многоэтапная концепция. Программное обеспечение COPRA RollForm. Многоэтапная концепция.

Этап конструирования

COPRA RF имеет специально разработанные под контурные типы конструкций профилей модули, позволяющие быстро и качественно решать задачи разработки стратегии профилирования и конструкции валкового инструмента.

М1 COPRA RF — профессиональное проектирование профильного проката

Общие настройки и аналитическая база для расчета, оптимизации и проектирования оснастки открытых и закрытых профилей.

  • Менеджер проектов и архив проектов.
  • Библиотека профилей и сегментов профилей.
  • Перфорации.
  • Расчет масс-инерционных характеристик профиля.
  • Расчет ширины штрипса.
  • Поддержка построения цветка развертки.
  • Поддержка автоматического построения цветка развертки по заданной последовательности.
  • Поддержка проектирования оснастки.
  • Поддержка режима расчета на основе конечно-элементной каркасной модели.
M2 COPRA RF — профессиональное проектирование профнастилов

Общие настройки и аналитическая база для расчета, оптимизации и проектирования оснастки профнастилов.

  • Менеджер проектов и архив проектов.
  • Библиотека профилей и сегментов профилей.
  • Перфорации.
  • Расчет масс-инерционных характеристик профиля.
  • Расчет ширины штрипса.
  • Поддержка построения цветка развертки.
  • Поддержка автоматического построения цветка развертки по заданной последовательности.
  • Поддержка проектирования оснастки.
  • Поддержка режима расчета на основе конечно-элементной каркасной модели.
  • Расчет оптимизированной последовательности гибов для трапецеидальных сечений.
  • Расчет горизонтального растяжения материала.
  • Дополнительные инструменты для полуавтоматического проектирования оснастки.
  • Модуль М2 включает в себя модуль М1.
М3 COPRA RF- профессиональное проектирование проката труб

Общие настройки и аналитическая база для расчета, оптимизации и автоматического проектирования оснастки круглых и прямоугольных труб.

  • Менеджер проектов и архив проектов.
  • Настройка параметров прокатного стана.
  • Настройка различных методов прокатки трубы (круг, 2 дуги, 4 дуги, W-образный, овализм и т. д.).
  • Настройка последовательности проката (шаблоны формообразования).
  • Настройка автоматической генерации цветка и оснастки.
  • Автоматическая генерация цветка развертки.
  • Автоматическая генерация роликов.
  • Параметрическая модификация роликов.
М4 COPRA RF — профессиональное проектирование проката фигурных труб

Общие настройки и аналитическая база для расчета, оптимизации и проектирования оснастки для формования труб из круглых и прямоугольных в специальные.

  • Расчет последовательности калибровочных проходов.
  • Калибровка из круглых или прямоугольных труб.
  • Возможность использования ранее рассчитанных шагов получения трубы в процессе калибровки.
  • Проектирование роликовой оснастки для калибровки.
H1 COPRA RF — проектирование конструкции роликов

Автоматизированное проектирование и автоматическая генерация чертежей технологической оснастки.

  • Автоматизированное проектирование роликовой оснастки.
  • Интерактивное и автоматическое проектирование, автоматическое формирование блоков компенсационных колец и геометрии отверстия под вал, пазов под подшипники и шпонки.
  • Автоматическая генерация сборочных и деталировочных чертежей.
  • Проектирование комбинированной оснастки.
H2 COPRA RF — анализ деформаций

Проектировочный расчет дает представление о растяжении материала в направлении проката на основе аппроксимации листа каркасной сеткой. Расчет учитывает такие показатели процесса, как свойства материала (толщина, предел текучести и модуль Юнга), формообразующее расстояние, диаметры роликов и геометрия в зоне формообразования. Полученная информация используется инженером для равномерного распределения нагрузок на каждую из клетей за счет корректировки величин углов схождения дуг, используемых для описания профиля на каждом этапе формообразования. В результате, мы получаем близкую к оптимальной технологию формообразования профиля.

Проектировочный расчет процесса формообразования профиля при выбранной стратегии:

  • базируется на методе конечных элементов;
  • обеспечивает высокую точность результата, близкую к экспериментальным данным;
  • учитывает свойства материала, форму сечения, диаметры роликов, цветок развертки, расстояние между клетями.
H3 COPRA — построение цветка разверток

Автоматизированное проектирование профиля и последовательности его формообразования.

  • Создание чертежей цветка развертки и последовательности гибов.
  • Расчет обратного пружинения и требуемых углов перегиба.
  • Специальные методы оптимизации последовательности гибки для снижения нагрузки.
H4 COPRA — технология производства и контроля роликов

Расчет черновых и чистовых размеров и масс заготовок. Формирование спецификаций роликов и компенсационных втулок. Подготовка текста программы для токарных и фрезерных станков с ЧПУ, описывающего обрабатываемую геометрию, и DXF-файлов обрабатываемых контуров.

Примечание: При комплектации рабочего места необходимо приобретение как минимум модуля H3 и одного из модулей М.

На этапе анализа процесса формовки труб и гнутых профилей модуль COPRA DTM, исходя из таких параметров, как межклетевое расстояние, диаметры валков, толщина полосы и др., определяет значения деформаций, возникающих в материале при формовке. Таким образом определяются и области материала, в которых могут возникнуть большие пластические деформации.

Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA DTM. Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA DTM.

До недавнего времени единственно возможным способом оценить качество расчета калибровки и изготовления комплекта валков было практическое испытание на стане. Теперь полную картину происходящего в процессе формовки дает моделирование методом конечных элементов. На этом этапе наиболее эффективен специализированный модуль COPRA FEA RF, специально разработанный для моделирования процессов валковой формовки.

Основываясь на данных, полученных при работе с COPRA RollForm, этот модуль создает конечно-элементную модель валков формовочного стана и исходной заготовки, которой в процессе формовки предстоит обрести форму готового изделия.

Модель процесса формовки позволяет уже на стадии проектирования оценить основные технологические параметры формовки, что в свою очередь исключает необходимость огромных материальных и физических затрат. Выясняется и совокупность факторов, влияющих на качество готового изделия.

Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA FEA RF. Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA FEA RF.

Все сказанное позволяет рассматривать программное обеспечение COPRA RollForm как надежный и универсальный инструмент анализа процессов валковой формовки прямошовных труб и гнутых профилей.

Для 32-разрядного варианта

  • Операционная система: Microsoft Windows 7 Enterprise, Ultimate, Professional или Home Premium; Microsoft Windows Vista Enterprise, Business, Ultimate или Home Premium (SP2 или выше); Microsoft Windows XP Professional или Home Edition (пакет обновления SP3 или выше).
  • Для Windows Vista и Windows 7: двухъядерный процессор Intel Pentium 4 или AMD Athlon с тактовой частотой 3 ГГц или выше, поддерживающий технологию SSE2. Для Windows XP: двухъядерный процессор Intel Pentium 4 или AMD Athlon с тактовой частотой 1,6 ГГц или выше, поддерживающий технологию SSE2.
  • 2 Гб оперативной памяти.
  • 2 Гб на жестком диске для установки.
  • Поддержка экранного разрешения 1024×768 и режима True Color.
  • Браузер Microsoft Internet Explorer 7.0 или выше.

Для 64-разрядного варианта

  • Операционная система: Microsoft Windows 7 Enterprise, Ultimate, Professional или Home Premium; Microsoft Windows Vista Enterprise, Business, Ultimate или Home Premium (SP2 или выше); Microsoft Windows XP Professional (SP2 или выше).
  • Процессор AMD Athlon 64, AMD Opteron, Intel Xeon с поддержкой Intel EM64T или Intel Pentium 4 с поддержкой Intel EM64T (все — с поддержкой технологии SSE2).
  • 2 Гб оперативной памяти.
  • 2 Гб на жестком диске для установки.
  • Поддержка экранного разрешения 1024×768 и режима True Color.
  • Браузер Internet Explorer 7.0 или выше.

Общие нововведения

  • Оси валков свободного размещения теперь могут быть зеркально отображены.
  • Расширены 3D-опции, изменены их настройки.
  • Реализованы дополнительные опции.

Импорт сканированных данных

  • Отображение сканированного контура для назначенного валка.
  • Применение к валковому инструменту любого числа новых сканированных контуров.
  • Удаление назначенного сканированного контура валка.
  • Зеркальное отображение назначенного сканированного контура валка.

Функция переточки валкового инструмента

  • Валковый инструмент проектируется в COPRA® RF.
  • Валки автоматически добавляются в базу.
  • Произведенные валки сканируются с помощью COPRA® RollScanner.
  • Отсканированные контуры передаются непосредственно в базу данных COPRA RF и автоматически применяются при проектировании.
  • Спроектированный и отсканированный контуры можно сразу же сравнить путем наложения. Идентификация происходит по номеру валка или QR-коду.
  • Любое отклонение от ширины валка или радиуса формовки будет рассчитано и сразу же отобразится в таблице.
  • Легко определяются и отображаются необходимые изменения диаметра валка.
  • Валки с высоким износом используются как базовые для перерасчета нового диаметра.
  • Необходимые изменения диаметра валков и адаптация положения осей осуществляются автоматически.

Проверка правильности сборки валков

  • Первый валок совмещается с базовой стороной, все последующие валки размещаются относительно предыдущих.
  • Доступна подробная информация о позициях.
  • Отображается неправильное позиционирование валкового инструмента, возникшее вследствие накопленной погрешности по ширине валков.

Профильные трубы

Геометрические данные из полилинии ранее было возможно задавать только как базовый профиль COPRA RF. Теперь для непараметрического проекта COPRA RF предлагает возможность присвоить профиль из полилинии для отдельной станции.

Таким образом очень легко определить поперечные сечения как стадии формовки профильных труб.

Опции

  • Отображение валков: видимые кромки, штриховка.
  • Параметры для 3D-режима.
  • Параметры для автоматического обновления.
  • Параметры для волоки.

Нисходящая формовка

  • При естественной формовке профиль теперь может быть перемещен в X- и Y-направлении.
  • После применения нисходящей схемы формообразования настройки можно корректно сбросить.

SmartRoll-поиск

  • Автоматически устанавливается флажок для контурного поиска.
  • Учитывается поиск комбинированных валков.

Таблицы

  • Количество знаков для каждого поля таблицы устанавливается в глобальных настройках.

Атрибуты валкового инструмента

  • Появились десять дополнительных пользовательских атрибутов.

Образмеривание валков

  • Количество использованных рулонов (базовых валков), до сих пор добавлявшееся в скобках к общему числу, теперь может быть добавлено в атрибуты чертежа.
  • Фильтр создания чертежей валков теперь доступен при:
    • создании чертежей для валков,
    • создании чертежа для всех роликов, которые используются только в текущем проекте,
    • создании чертежа только для частных валков (то есть валков, используемых лишь в данном проекте).
  • Дополнительная опция позволяет выбрать чертежи, созданные только для валков, конструкция которых была изменена.

Соединение с базой данных (CadFinder, Roll Database)

  • Pack&Go для переноса базы данных с одного ПК на другой.
  • Новый графический интерфейс для подключения к базе данных: возможность увидеть и выбрать все ранее использованные подключения.